非金属膨胀节

非金属膨胀节属补偿器的一种。也称为非金属补偿器、织物补偿器，其材料主要为纤维织物、橡胶、材料等。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。

非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、蚀、、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

非金属膨胀节的基本原理就是利用非金属材料的柔性来补偿管道系统因温度变化而产生的热胀或冷缩变形。非金属膨胀节主要是用来补偿管道系统因温度变化而产生的热胀或冷缩。非金属膨胀节可分为复合型膨胀节和橡胶膨胀节。橡胶膨胀节也是波纹状的且两头有金属法兰与其他设备或管道相联，一般用于通径不过500MM的小型管道，非金属膨胀节的应用范围也很广泛，如石化、电厂的排气、排液管道等。

非金属膨胀节结构及特点

非金属膨胀节又叫织物膨胀节，结构：构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物膨胀节（膨胀节、伸缩节）。 

非金属膨胀节连接方式：1、法兰连接2、接管连接 

非金属膨胀节的类型：1、直筒型 2、复式 3、角向型 4、方型

非金属膨胀节分为橡胶风道膨胀节和纤维织物膨胀节两种。下面让我来详细介绍一下：

①橡胶风道膨胀节

风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种型号，由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、材料组成，主要用于各种风机、风管之间的柔性连接，其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装，是环境保护中一种   为理想的减震、降噪、消烟除尘的较佳配套件。

②纤维织物膨胀节

织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、等材料。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。纤维织物膨胀节可补偿轴向、横向、角向等产品，具有无推力、简化支座设计、蚀、、消声减振等特点，特别适用于电厂热风管道及烟尘管道。非金属补偿器中的纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔振的功能，能   的减少锅炉、风机等系统的噪声和振动。结构简单、体轻，维修方便。

非金属膨胀节还具有以下特点：

（1）补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的金属补偿器。

（2）补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

（3）消声减振：纤维织物(硅胶布等)、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能   的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

（4） 无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

（5）良好的、蚀性：选用的氟塑料、硅材料具有较好的和蚀性能。

（6）密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

（7）体轻、结构简单、安装维修方便。

（8）格低于金属补偿器、质量不低于   产品。价格是   产品的1/2～1/5   。

非金属膨胀节规格尺寸非金属膨胀节是一种广泛应用于各种管道系统的补偿装置，其规格尺寸的选择对于整个系统的性能和使用寿命具有重要影响。下面我们来了解一下非金属膨胀节规格尺寸的几个主要因素。

先，非金属膨胀节的直径通常在DN20到DN600之间，具体取决于管道系统的实际需要。一般来说，直径越大，补偿能力越强，但是直径的增加也会导致成本的上升。因此，在选择膨胀节直径时，需要根据实际情况权衡利弊。

其次，非金属膨胀节的长度也是一个重要因素。长度越长，补偿能力越强，但是长度的增加也会导致膨胀节柔韧性下降，更容易受到外力的影响。一般情况下，非金属膨胀节的长度在150mm到600mm之间，具体根据管道系统的实际情况来确定。

膨胀节的壁厚也是一个需要考虑的因素。壁厚越大，膨胀节的强度和稳定性越好，但是也会增加成本。壁厚通常在2mm到10mm之间，具体取决于管道系统对于膨胀节强度和稳定性的要求非金属膨胀节的法兰连接尺寸也需要根据管道系统的实际情况来确定。常用的法兰连接尺寸有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN80、DN100、DN125、DN150等，具体选用哪种尺寸取决于管道系统的设计要求。

总之，非金属膨胀节规格尺寸的选择需要根据管道系统的实际情况来进行具体设计。只有选择合适的规格尺寸，才能保证管道系统的正常运行和延长膨胀节的使用寿命。

非金属膨胀节的用途：

非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 

非金属膨胀节的存放需达到以下要求：

非金属膨胀节现场存放与其它锅炉设备存放现场一样，首先场地应平整，非金属膨胀节在地面存放时，底部应用枕木对称垫好，不能与地面接触避免生锈腐蚀。非金属膨胀节存放中，型号相同的一对可以叠放，不同规格尺寸的不能相互叠放，因为非金属膨胀节是柔性的，虽有钢板和螺栓固定，但由于叠置存放外型大小不同受力不均就会造成非金属膨胀节变形，一旦变形将无法进行校正，后面将影响使用或不能使用。

非金属膨胀节主要是由非金属材料制成，在非工作状态下存放自身是没有疏水功能的，所以非金属膨胀节现场存放时，有条件的较好进入库房存放，无库房露天存放   有的防雨设施。非金属膨胀节现场存放期间，应注意和远离明火作业区，还应该远离有腐蚀金属介质的地方，防止非金属膨胀节表面的蒙皮烧损和腐蚀。非金属膨胀节大多工作在微正压的状态中，蒙皮表面穿孔泄漏将会影响锅炉的正常运行。

非金属膨胀节的功能介绍与安装要点

非金属膨胀节（又称非金属补偿器或柔性膨胀节）是一种用于管道系统中补偿热位移、吸收振动和降低噪声的关键部件，广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业的高温、腐蚀性环境中。以下是其功能与安装要点的详细介绍：

一、非金属膨胀节的主要功能

补偿热位移

吸收管道因温度变化引起的轴向、横向或角向位移，避免应力集中导致管道变形或损坏。

减震降噪

柔性非金属材料（如氟橡胶、硅胶、纤维织物等）可有效缓冲机械振动和气流脉动，降低系统噪声。

密封性能

防止介质泄漏（如烟气、粉尘、腐蚀性气体），尤其适用于高温高压或腐蚀性环境。

绝缘与防腐

非金属材料具有优良的耐化学腐蚀性，且不导电，适用于电力系统或化工管道。

简化安装

相比金属膨胀节，重量轻、安装灵活，可补偿多方向位移。

二、安装要点

前期准备

检查规格：确认膨胀节的材质、压力等级、温度范围是否符合设计要求。

核对方向：注意介质流向标记（如有），避免装反。

清洁管道：清除焊渣、毛刺等尖锐物，防止划伤非金属蒙皮。

安装步骤

对中管道：确保两侧法兰平行且同轴，避免强制拉伸或压缩膨胀节。

螺栓紧固：按对角顺序均匀拧紧螺栓，防止局部受力不均（建议使用扭矩扳手）。

保护蒙皮：避免焊接火花、工具碰撞损坏非金属层（如纤维织物或橡胶）。

预留位移量：根据设计预压缩或预拉伸，确保工作状态下能自由伸缩。

特殊环境注意事项

高温工况：检查隔热层或导流筒是否安装到位，防止高温直接接触非金属材料。

腐蚀性介质：确认蒙皮材质（如PTFE涂层）是否耐介质腐蚀。

户外安装：加装防紫外线保护套（如适用）。

安装后检查

泄漏测试：通入介质后检查密封性。

位移验证：在系统升温或加压后，观察膨胀节是否正常变形，无扭曲或过度拉伸。

三、常见错误与规避

错误1：未预压缩/预拉伸

→ 根据设计温度计算预调量，避免冷态过紧或过松。

错误2：焊接损伤

→ 焊接邻近管道时，用湿布保护蒙皮。

错误3：忽略导流筒

→ 高速介质场合需加装内衬导流筒，防止冲刷损坏。

四、维护建议

定期检查蒙皮老化、开裂或螺栓松动。

清理积灰或腐蚀物，避免堵塞膨胀节活动部分。

高温系统停机时，避免急速降温导致材料脆化。

通过正确安装和维护，非金属膨胀节可显著延长管道系统寿命，提高运行安全性。对于复杂工况（如高压、高频振动），建议咨询专业厂家定制解决方案。

非金属补偿器硅胶蒙皮的特点及使用注意事项

硅胶蒙皮是非金属补偿器的关键部件之一，主要用于高温、腐蚀性介质或需要良好柔韧性的管道系统中。以下是其特点及使用注意事项的详细介绍。

一、硅胶蒙皮的主要特点

1. 优异的耐温性能

工作温度范围：通常为 -60°C ~ +250°C（短期可达300°C），适用于高温烟气、热风管道等。

相比普通橡胶（如EPDM、氯丁橡胶），硅胶在高温下仍能保持弹性，不易老化。

2. 良好的耐腐蚀性

耐弱酸、弱碱、臭氧、水蒸气及部分有机溶剂，适用于化工、冶金等行业。

不耐强酸（如浓硫酸、氢氟酸）和强碱，需根据介质选择合适的蒙皮材质。

3. 高柔韧性与补偿能力

硅胶弹性好，可吸收 轴向、横向、角向位移，适应管道热胀冷缩和振动。

相比纤维织物蒙皮，硅胶更适合小位移、高密封性要求的场合。

4. 优异的密封性

硅胶蒙皮可有效防止气体或液体泄漏，适用于 负压或微正压 系统（如锅炉烟道、脱硫塔）。

5. 抗老化性能

耐紫外线、臭氧，户外使用时寿命较长（但长期暴晒仍需防护）。

6. 轻量化与安装便捷

相比金属膨胀节，硅胶蒙皮重量轻，安装时无需大型设备。

二、硅胶蒙皮的使用注意事项

1. 适用工况限制

避免超温使用：长期超过250°C会导致硅胶硬化、开裂，需选用耐更高温的材料（如氟橡胶或复合蒙皮）。

避免强腐蚀介质：如浓硫酸、强碱、油类溶剂等，需改用PTFE涂层或其他耐腐蚀蒙皮。

不适用于高压系统：一般用于 低压（<0.1MPa）或微负压 环境，高压需加金属框架增强。

2. 安装注意事项

避免机械损伤：安装时防止划伤、刺破蒙皮（如焊渣、锐边）。

正确预紧：按设计要求进行预压缩或预拉伸，避免运行时过度变形。

法兰对齐：确保补偿器两端法兰平行，避免扭曲导致密封失效。

3. 运行维护要求

定期检查：观察是否有 龟裂、鼓包、硬化 等老化现象，及时更换。

清洁保养：清除表面粉尘、化学残留物，防止腐蚀加速老化。

避免急冷急热：停机时缓慢降温，防止热应力导致蒙皮开裂。

4. 特殊环境防护

户外使用：加装防紫外线护套或涂防护漆，延长寿命。

高速气流：若介质流速高（>15m/s），需加装 导流板 防止冲刷损坏。

三、硅胶蒙皮的常见失效原因及对策

失效现象 可能原因 解决方案

表面龟裂 长期超温、臭氧老化 更换耐高温硅胶或加隔热层

鼓包变形 局部受热不均或介质腐蚀 检查温度分布，改用耐腐蚀蒙皮

密封泄漏 安装错位或螺栓松动 重新对中并均匀紧固螺栓

边缘撕裂 机械损伤或过度拉伸 加固边缘，避免强制安装

四、总结

硅胶蒙皮适用于 中高温、腐蚀性较弱、需要良好密封和柔韧性 的管道系统，但在 强酸、强碱、高压或超高温 环境下需谨慎选用。正确安装和定期维护可大幅延长其使用寿命。

推荐应用场景：

✅ 锅炉烟气管道

✅ 热风循环系统

✅ 化工行业弱腐蚀性气体输送

✅ 食品、医药行业洁净管道

如需更苛刻工况（如耐强酸、超高温），可考虑 氟橡胶蒙皮或PTFE复合蒙皮。

非金属膨胀节的分类及应用领域

非金属膨胀节（又称非金属补偿器）是一种用于管道系统中补偿热位移、吸收振动和降低噪声的柔性连接装置，广泛应用于高温、腐蚀性介质及复杂工况环境。以下是其分类及应用领域的详细介绍。

一、非金属膨胀节的分类

1. 按形状分类

圆形非金属膨胀节：适用于圆形管道，如烟道、热风管道等19。

矩形非金属膨胀节：主要用于方形或矩形管道，如除尘系统、锅炉烟气管道910。

异形非金属膨胀节：根据特殊管道形状定制，如天圆地方结构29。

2. 按连接方式分类

法兰式：通过法兰与管道连接，密封性好，适用于高压或易泄漏介质9。

接管式：直接焊接或套接在管道上，适用于高温、高腐蚀环境9。

抱箍式：采用卡箍紧固，安装便捷，适用于快速更换场景9。

3. 按结构形式分类

直筒式：结构简单，主要用于轴向补偿9。

波纹式：带有波纹结构，可吸收多向位移10。

翻边式：边缘翻边设计，增强密封性，适用于腐蚀性介质9。

4. 按材料分类

硅胶蒙皮膨胀节：耐温范围 -60°C ~ +250°C，适用于热风、烟气系统46。

氟橡胶蒙皮膨胀节：耐强酸、强碱，适用于化工、脱硫系统46。

聚四氟乙烯（PTFE）膨胀节：耐腐蚀性极强，适用于强酸、强碱介质10。

纤维织物膨胀节：由玻璃纤维、陶瓷纤维等制成，耐高温（≤1000°C），适用于电厂、冶金行业36。

5. 按功能分类

通用型：适用于一般热位移补偿2。

耐高温型：用于锅炉、热风炉等高温环境3。

耐腐蚀型：适用于化工、脱硫等腐蚀性介质管道6。

隔振降噪型：用于风机、泵等振动较大的设备连接6。

二、非金属膨胀节的应用领域

1. 电力行业

火电厂：用于锅炉烟道、脱硫系统，补偿热位移并耐腐蚀36。

核电厂：用于放射性废液管道，减少振动和热应力3。

2. 石油化工行业

炼油厂：补偿高温油气管道热膨胀26。

化工厂：用于强酸、强碱介质管道，如PTFE膨胀节10。

3. 冶金行业

高炉、热风炉：耐高温纤维织物膨胀节，承受1000°C以上高温6。

除尘系统：矩形非金属膨胀节用于粉尘输送管道9。

4. 环保与烟气处理

脱硫脱硝系统：氟橡胶膨胀节耐腐蚀，适应酸性介质46。

垃圾焚烧厂：耐高温、耐腐蚀，补偿热位移6。

5. 建筑与暖通行业

中央空调系统：降低管道振动和噪声2。

地下管网：补偿地基沉降引起的位移2。

6. 食品与制药行业

卫生级管道：采用硅胶或PTFE膨胀节，符合食品级标准10。

三、总结

非金属膨胀节凭借其耐高温、耐腐蚀、多向补偿、减振降噪等优势，广泛应用于电力、石化、冶金、环保等行业。根据不同的工况（温度、压力、介质），可选择硅胶、氟橡胶、PTFE或纤维织物等材质的膨胀节，以满足特定需求。

http://www.jsjiangheng.com/case/7.html