膨胀节所具有的产品特性有哪些呢？

膨胀节所具有的产品特性有哪些呢？

    膨胀节是由金属波纹管和构件组成的具有补偿功能的器件。它能够补偿管道的热变形，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。 

    膨胀节由于它的结构特点，与具有相同补偿能力的“Π”型张力补偿器、套简式补偿器、球型补偿器相比，具有占地小、安装简单、工程造价低、无结构性渗漏环节、不需维修保养等优点，因而被普遍采用，获得较快的发展。 

    70年代初在国外波纹膨胀节已发展形成系列产品。我国由于国民经济发展的需要，在80 年代才开始系统开发膨胀节，并迅速形成系列产品，被大量用于供热管网化工、炼油、冶金各领域。在普遍发展的基础上形成了以大专院校、科研单位和主要厂家为骨干的技术力量，具有较强的研究、设计、制造能力和质量保证体系，能够为国民经济提供各种条件下使用的多种类型波纹膨胀节。

    金属波纹膨胀节的性能 

    膨胀节的性能有两种：其中一种是为满足使用必须保证的性能，如耐压、耐温、耐疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、有效面积等，它们不是使用所需要的，但它们对管系的设计及膨胀节的使用有重要影响，所以对它们都要有较充分的了解。

    膨胀节的耐压能力 

    波纹膨胀节在管道中工作，要承受一定的压力（内压或外压），这就要求波纹膨胀节有足够的耐压能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压能力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道最高工作压力，然后选用所需波纹膨胀节的公称压力。一般是就高不就低，使之更趋于安全。

   膨胀节的补偿能力 

    波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在一定条件下具有的最大补偿能力。不同类型的波纹膨胀节补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。 

膨胀节的耐温能力 

    膨胀节的有效面积 

    有效面积对于波纹膨胀节没有使用意义，只能带来麻烦。因内压作用于有效面积会产生较大的轴向推力。一个DN500，内压16MP的膨胀节将产生37xl04N的轴向推力。轴向膨胀节内压引起的推力作用于固定支架。横向、角向膨胀节内压推力要由拉杆、铰链平衡。

     波纹膨胀节的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。膨胀节的使用温度最低为-96℃，最高达1000℃，甚至更高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。 

    膨胀节的使用寿命 

    寿命是波纹膨胀节在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的安全系数外，还要通过实验给以确保。膨胀节给出的额定寿命必须以2~5倍的平均实验寿命作保证。

    膨胀节的刚度 

    波纹膨胀节的刚度就是波纹管的刚度。这里只提膨胀节的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在膨胀节中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。

    提及金属膨胀节，可能很多人都会感到十分陌生，其实在工程领域中，该产品所具有的作用是相当大的，也是备受业界瞩目的一个零件。就其定义来看，目前较为统一的一种说法就是可以自由伸缩的的具有很强弹性的补偿元件，就它的优势来看，不仅结构紧凑而且具有很可靠的工作性能，因此其应用领域也是相当广泛，涵盖了包括化工、核能等行业领域。

具体来看，随着研究的不断深入，其产品种类也开始日渐定型，比较常见的主要包括弯管式、波纹管等等。不同的产品种类具有不同的特点，其优缺点自然也就不一样。就前者来看主要具有强度好以及使用寿命长的优点，而后者相对来说更为有利于节省空间和材料，非常适应于批量生产的方式。随着其技术的不断改进和突破，膨胀节未来具有的开发价值也将得到进一步的提升。